Opis produktów
Zespół złącza zaciskowego JY służy jako kluczowy element zapewniający ciągłość mechaniczną i przewodność elektryczną w stalowych-przewodach wzmocnionych aluminium (LGJ) stosowanych w napowietrznych liniach przesyłowych. Wykorzystuje proces zaciskania hydraulicznego i stanowi dominującą metodę łączenia linii o dużych-przekrojach poprzecznych i wysokim napięciu znamionowym. Charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością mechaniczną i doskonałymi parametrami elektrycznymi, a także wyjątkową odpornością na korozję. Nadaje się do stosowania w różnorodnych środowiskach, w tym w pomieszczeniach i na zewnątrz; równiny i regiony górskie; obszary przybrzeżne i śródlądowe; warunki od ekstremalnego upału po dotkliwe zimno; oraz środowiska charakteryzujące się dużym zanieczyszczeniem lub mgłą solną.
Dane techniczne
| Model | Odpowiedni zakres drutu (mm) | Główne wymiary (mm) | Przyczepność Większa lub równa (kN) | waga (kg) | |||||
| D | d | L | Φ1 | Φ2 | L1 | ||||
| JY-95/15 | LGJ-95/15 | 26 | 12 | 360 | 12 | 5.5 | 120 | 33.5 | 0.49 |
| JY-95/20 | LGJ-95/20 | 26 | 12 | 380 | 12 | 6 | 120 | 35.5 | 0.5 |
| JY-120/20 | LGJ-120/20 | 30 | 14 | 380 | 17 | 6 | 120 | 39 | 0.67 |
| JY-120/25 | LGJ-120/25 | 30 | 14 | 420 | 17 | 6.8 | 150 | 45.5 | 0.73 |
| JY-150/20 | LGJ-150/20 | 32 | 14 | 390 | 18 | 6 | 120 | 44.3 | 0.79 |
| JY-150/25 | LGJ-150/25 | 32 | 14 | 400 | 18.5 | 6.8 | 120 | 51 | 0.84 |
| JY-150/35 | LGJ-150/35 | 32 | 16 | 430 | 19 | 8.2 | 150 | 61 | 0.94 |
| JY-185/25 | LGJ-185/25 | 32 | 14 | 420 | 20.5 | 6.8 | 120 | 61 | 0.77 |
| JY-185/30 | LGJ-185/30 | 32 | 16 | 440 | 20.5 | 7.6 | 140 | 61 | 0.87 |
| JY-185/45 | LGJ-185/45 | 32 | 18 | 520 | 21 | 9.1 | 200 | 76 | 1.04 |
| JY-240/30 | LGJ-240/30 | 36 | 16 | 570 | 23 | 7.9 | 170 | 71.8 | 1.15 |
Cechy produktu
Wysoka siła chwytu:Po zaciśnięciu siła chwytu jest zwykle równa lub przekracza 95% wytrzymałości na zerwanie pierwotnego przewodu, co zapewnia, że przewód nie pęknie.
Niski opór:Rezystancja styku na zaciśniętym interfejsie jest minimalna, co zapobiega nadmiernemu wytwarzaniu ciepła podczas-długiej pracy.
Stabilność strukturalna:Stanowiąc „sztywne połączenie”, pozostaje ono odporne na wibracje-wywołane wiatrem i jest odporne na poluzowanie.
Łatwa instalacja
1. Wkładanie i pozycjonowanie rurki
Wkładanie rurki: Najpierw wsuń aluminiową rurkę na miejsce; następnie włóż stalowe rdzenie przewodów z obu stron do stalowej rury, upewniając się, że stalowe rdzenie są ustawione centralnie w stalowej rurze.
Pozycjonowanie: Dokładnie zaznacz miejsca zaciśnięcia na rurce aluminiowej, upewniając się, że-po zaciśnięciu-pozostaje odpowiedni luz pomiędzy końcami rurki aluminiowej a przewodami.
2. Zaciskanie rdzenia stalowego
Sekwencja: Rozpocznij od środka stalowej rury i wywieraj nacisk sekwencyjnie na zewnątrz, w kierunku końców rur po obu stronach.
Kluczowe wymagania: Zagniatanie należy wykonywać przy użyciu odpowiednich matryc stalowych; po zaciśnięciu wymiar-płaski musi spełniać określoną normę (np. 17,11 mm), a rura nie może być pęknięta.
3. Zaciskanie rurki aluminiowej
Umieszczenie rurki: Nasuń aluminiową rurkę na stalową tuleję łączącą, zakrywając obszar zagniatania.
Proces zagniatania: Rozpocznij od środka aluminiowej rurki i zaciśnij na zewnątrz w kierunku końców rur po obu stronach; każdy kolejny odcisk zagniatania musi zachodzić na poprzedni o 5–8 mm. Po zaciśnięciu wszelkie wypływki i zadziory należy wygładzić.
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego rurka wydłuża się po zaciśnięciu?
Odpowiedź: To normalne zjawisko. Sprężanie hydrauliczne powoduje, że materiał metalowy ulega odkształceniu plastycznemu i rozciąga się w kierunku obu końców; współczynnik wydłużenia wynosi zazwyczaj około 15–20%.
P2: Co należy zrobić, jeśli po zaciśnięciu rurka wygląda na wygiętą?
Odp.: Jeśli stopień zgięcia przekracza 2%, należy go skorygować. Aby przywrócić wyrównanie, należy zastosować specjalistyczne urządzenie do prostowania; Bezpośrednie uderzanie młotkiem lub mocne zginanie kluczem jest surowo zabronione, ponieważ może to spowodować pęknięcie.
P3: Jak można zapobiec nieprawidłowemu zaciskaniu?
Odp.: Kluczem jest czystość i odpowiednie dopasowanie matrycy. Przed wprowadzeniem przewodu należy za pomocą szczotki drucianej usunąć warstwę tlenku z powierzchni przewodu. Ponadto zastosowana matryca do zaciskania musi być dokładnie dopasowana do konkretnego modelu przewodu; mieszanie niekompatybilnych matryc jest surowo zabronione.
P4: Czy istnieją szczegółowe wytyczne dotyczące kolejności zaciskania?
O: Ogólnie rzecz biorąc, przestrzegana jest zasada „najpierw środek, potem końce”. W przypadku przewodów aluminiowych-wzmocnionych stalą należy najpierw zacisnąć rurkę stalową (rdzeń stalowy), a następnie rurkę aluminiową. Podczas procesu zaciskania operacja powinna przebiegać sekwencyjnie,-po jednym wycisku matrycy na raz-pracując na zewnątrz od środka w kierunku jednego końca.
P5: Jak można określić, czy zaciskanie jest zadowalające?
Odp.: Istnieją trzy kryteria zadowalającego zagniatania:
Wygląd: Sześciokątne odciski powinny być przejrzyste, jednolite i wolne od pęknięć.
Wymiary: Zewnętrzna średnica odcinka zagniatanego musi odpowiadać określonym normom; można to sprawdzić za pomocą suwmiarki.
Kontrola dotyku: Zaciśnięta część powinna sprawiać wrażenie nieco grubszej i twardszej niż oryginalny przewodnik.
Popularne Tagi: zespół złącza kompresyjnego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zespołu złącza kompresyjnego
