Jinkate-Nowa, w pełni automatyczna maszyna do wykrawania i cięcia do zacisków z rowkami równoległymi – poprawa jakości, wydajności i zmniejszenie kosztów pracy
Aby zoptymalizować zdolność produkcyjną zacisków z rowkami równoległymi i rozwiązać problem niskiej wydajności, wysokich kosztów pracy i wysokiego zużycia materiałów powodowanych przez tradycyjną, wielo{0}}oddzielną produkcję, firma Guangdong Jinkate Electric Power Fittings Co., Ltd. zakończyła niedawno instalację i uruchomienie nowej, w pełni automatycznej, zintegrowanej maszyny do wykrawania i cięcia. Nowy sprzęt został oficjalnie wprowadzony do produkcji masowej, używany głównie do cięcia-o stałej długości i jednoczęściowego-formowania wykrawającego korpusów zacisków z równoległymi rowkami z miedzi i aluminium.
W przeszłości produkcja zacisków z rowkami równoległymi opierała się na oddzielnych procesach cięcia i wykrawania. Cięcie materiału i pozycjonowanie otworów przeprowadzono w ramach dwóch niezależnych procedur roboczych, wymagających wielu pracowników do podawania, rozładowywania i kalibracji wymiarowej. Tradycyjna metoda prowadziła do powolnych cykli produkcyjnych, częstych odchyleń wymiarowych, przesunięć położenia otworów i wysokiego wskaźnika wadliwości, co często powodowało wąskie gardła w procesie podczas-produkcji dużych zamówień.
Nowo wprowadzona na rynek zintegrowana maszyna umożliwia automatyczne podawanie, cięcie-o stałej długości i wykrawanie-o wielu specyfikacjach w jednym ciągłym procesie. Pojedyncze zautomatyzowane urządzenie zastępuje pracę trzech oryginalnych operatorów, znacznie redukując koszty pracy, jednocześnie usprawniając cały przepływ produkcji.
Według aktualnych danych produkcyjnych:czas przetwarzania jednego zacisku z rowkiem równoległym zgodnym ze standardową-krajową specyfikacją został skrócony z 28 sekund do 8 sekund. Dzienna zdolność produkcyjna wzrosła o 220%, znacznie poprawiła się spójność wymiarowa produktu, a odsetek wadliwych złomów został zmniejszony o 75%. Sprzęt umożliwia produkcję różnych specjalnych-kształtów i-zakresów krzyżowych zacisków z rowkami równoległymi z miedzi i aluminium, obejmujących zarówno standardowe produkty magazynowe, jak i niestandardowe-niestandardowe zamówienia.
Podczas-inspekcji warsztatu na miejscu dyrektor generalny Deng stwierdził, że firma będzie w dalszym ciągu wprowadzać w fazach specjalistyczny sprzęt do automatycznego przetwarzania zacisków napinających i łączników linii światłowodowych. Jinkate będzie stopniowo promować inteligentne unowocześnienie produkcji dla wszystkich kategorii montażu linii energetycznych. Dzięki zautomatyzowanej modernizacji produkcji firma będzie w dalszym ciągu stabilizować zdolności dostaw i zapewnia terminową realizację krajowych projektów sieci wiejskich, a także zamówień eksportowych za granicę, w tym do Etiopii i na inne rynki międzynarodowe.
